ラサーナ便りの読者の皆さん、こんにちは！今日はトリートメントの生産現場をお見せしたいと思っていますので、お楽しみに。

私、ラサーナの従業員になって16年以上経ちますが、じつは製造現場になかなか入る機会はないんです。

そうですよね！普段はルール（例えば素材に毛が混ざる衣服はNG等）を理解しているスタッフが専用の白衣を着て入室し生産しています。

今日はそのルールから体験します！

最後は、ほこりを飛ばすエアシャワーを通りますよ！入ってください。（この後、美ノ上は暴風に驚きを隠せず！）

お客さまに安心してご使用いただける製品づくりのために、今日案内する部屋には、ある工夫がされているんです。

なんだろう…虫を寄せつけないとか？

それもあります！虫は入れないんです。（笑）というのも、外気を部屋の中に入れないように工夫されているんです。中の空気だけが外に出るように圧が管理されています。

え？！酸素がなくなったりしないんですか？！

部屋の上部からフレッシュな空気のみが入る仕組みになっています。その他にも、紙くずが飛んでしまう段ボール類は持ち込まないようにしています。

体感ですが、空気が澄んでいる感覚があります。

そうですよね。クリーンな環境で、1日1.6トンもの商品を作っているのがこちらの窯！

いつも遠目でしか見たことなかったですが。大きい！

真空乳化窯といって、1.6mもあります。今日ご紹介するトリートメントも、この窯で水と油の成分同士を真空状態で熱を使って撹拌することで、しっかり混ざり合うようにして作っているんです。

次の製品を作るときって、毎回洗浄しているんですよね？

毎回、高圧シャワーで全体を洗浄して、その後、細かい部分は手洗いでしっかり汚れを落としています。商品の品質を保つためにも、中身や水分は1滴も残さないようにしています。

徹底してますね。次は充填ですか？

そうなんですが、作ってすぐに充填するわけじゃないんですよ。

そうでしたね！状態に問題がないか確認がいるのか。

出来立てがいいというわけでもないですよね。品質管理室で、作った直後の新鮮な状態で、外観・色・匂い・菌検査・使用感に影響の出る粘度をチェックします。

例えばどんな検査があるんですか？

温度でいうと、マイナス39度から高温は270度の環境でのチェックを行うことができます。（実際行うのは4℃～50℃の環境での検査）安心してご使用いただけるように、人の感覚と機械を組み合わせて、毎回チェックを行っています。

厳しい検査の後、やっと充填なんですね。（※充填とは、完成した中身を容器や詰め替え用の袋に詰めていく工程のことです。）

そうですね。今日充填しているのはプレミオール トリートメントです。まず空気を袋の中に吹き込み、同時に吸引し、ほこりがない状態にします。そして1つ1つ詰めるのですが、その工程もスタッフが目視でチェックをしています。

ターンテーブルに詰め替え用の袋を乗せていくんですね。

充填されたトリートメントは、華麗に滑り台を滑り…

傷つけないように、なめらかにコンベアーに乗りましたね。

この様子はかわいくて、スタッフ一押しなんですよ！（笑）（皆さん、工場見学にお越しの際は、是非ご覧ください♪ ※ご案内は下部リンクより）その後、耐圧検査を行い、輸送時や使用時に、中身が漏れないか確認します。キャップの巻き具合に問題がないかも、確認しているんですよ。

本当にひとつひとつ丁寧に！ここから次の部屋へ向かうんですか？

そうですね。次は隣の包装室へ向かいます。まずは重量チェッカーで、規定の重さと違うものがあれば除きます。そこから目視で外観に問題がないかチェックしています。

何人もの工程を経ている製品を見ていると、愛おしくなります。

手塩にかけて育てた我が子って感じですよね（笑）
今日は今年4月に皆さんにお届けできる限定品の「プレミオール トリートメント ラ・ローズ」も作っています。実際にお手元にお届けできることが楽しみです。

徹底した品質管理なので、安心してご使用いただけるなと、私自身も安心しました。